直接擠出發(fā)泡成型

Date：2021/12/22 9:04:32 / Read： / Source：本站

直接擠出發(fā)泡成型

      采用高相對分子質(zhì)量的結(jié)晶聚苯乙烯樹脂和液體烷發(fā)泡劑，用單螺桿擠出機機組或雙階單螺桿擠出機機組生產(chǎn)聚苯乙發(fā)泡片材。使用雙階單螺桿擠出機機組生產(chǎn)時，液體發(fā)泡劑從第一擠出機中間減壓段連續(xù)定量地注入樹脂熔體中，然后進入第二擠出機進一步塑化并增壓。發(fā)泡劑受熱產(chǎn)生的氣體均勻分散于樹脂熔體中。當熔體從口模擠出時，壓力驟降，氣體膨使熔體發(fā)泡。經(jīng)過冷卻、定型、牽引、切割，即得聚苯乙烯發(fā)泡片材。
      苯乙烯發(fā)泡片材雙階單螺桿擠出發(fā)泡機組平面布置如圖410所示。雙階單螺桿擠出發(fā)泡機組的第一擠出機螺桿直徑較小，長徑比較大;第二擠出機螺桿直徑較大，長徑比較小。與普通單螺桿出機的不同之處是擠出發(fā)泡機組的第一擠出機均化段(靠近壓段處)配有液體發(fā)泡劑中間注入系統(tǒng)。
      直接擠出發(fā)泡機組的技術(shù)要求如下。
     出機螺樣壓縮比2～3，以保持較高的擠出壓力。
     均化段螺槽深度不宜太淺，以防物料過度剪切出機螺桿動功率較大，螺轉(zhuǎn)速較低，溫控系統(tǒng)稀度高。到開始發(fā)泡成型之間的過渡區(qū)(即接頭)，應使物料均勻流成型部位、而不造成過大的流動阻力。卻部位應有足夠的冷卻能力。
     牽引裝置與發(fā)泡制品接觸部位應有較大的摩擦系數(shù)，但接駛壓力不宜過高。
     出過程的溫度與壓力必須精確控制，以使泡孔尺對和泡塑料片材密度達到要求，擠出發(fā)泡片材應緩慢冷卻，以防產(chǎn)生較大內(nèi)應力。

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