聚氯乙烯絲

Date：2022/10/22 8:34:53 / Read： / Source：本站

聚氯乙烯絲

(1)原料選擇 聚氯乙烯絲擠出成型用原料，是以懸浮法 PVC中的SG5型樹脂為主原料，再按絲的應(yīng)用條件需要，加入一定比例的穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑及其他輔助料，組成原料配方。
具體用料配方見(jiàn)表9-6。供應(yīng)用時(shí)參考。

(2)設(shè)備條件聚氯乙烯單絲擠出成型生產(chǎn)線如圖9-6所示。組成生產(chǎn)線主要設(shè)備有:單螺桿擠出機(jī)、成型模具、分絲板、拉伸裝置、熱水槽和收卷裝置等。這些設(shè)備結(jié)構(gòu)及作用與 PE絲擠出成型用設(shè)備結(jié)構(gòu)及作用基本相似。
表9-6PVC單絲擠出成型原料配方 單位:質(zhì)量份 
圖9-6 單絲擠出成型生產(chǎn)線
1一擠出機(jī);2-成型模具;3一冷卻水槽;4.68-拉伸裝置
57-熱水槽;9-卷取裝置

(3)成型工藝
①原料的配混工藝條件與要求見(jiàn)第4章內(nèi)容。
②原料擠出塑化機(jī)筒工藝溫度 加料段90~110℃，塑化段 120~140℃，均化段150~170℃。
③成型模具溫度170~180℃。
④拉仲溫度 95~100℃。拉伸倍數(shù)約4倍。

(4)質(zhì)量要求
①PVC絲直徑 窗紗絲為(0.24.3)mm;繩索絲為4(0,22+0.03)mm.
②絲的外觀質(zhì)量
a.成品絲光滑柔軟，顏色均勻一致。 b.不允許有雜質(zhì)、氣泡和裂紋。
c.不允許有亂絲和未拉伸絲、斷頭絲不能小于500mm長(zhǎng)。③絲的物理力學(xué)性能見(jiàn)表9-7。
表9-7聚氯乙烯單絲主要物理力學(xué)性能指標(biāo)

(5)工藝操作要點(diǎn)
①成型單絲用原料擠出塑化時(shí)，機(jī)筒前端要加多孔板和過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)目數(shù)為40/80目，聚氯乙烯料加1~3層，聚乙烯和聚丙烯料加2~4層。
②工作中注意保持噴絲板的精度，噴絲孔工作面要保持光滑，無(wú)殘料，無(wú)劃傷。拆卸時(shí)不許敲擊，應(yīng)輕拿輕放，以防止變形。
③冷卻槽內(nèi)水溫控制在20~30℃，液面距噴絲板高30~50mm，絲在水中運(yùn)行長(zhǎng)度應(yīng)大于1m。聚氯乙烯單絲采用空氣冷卻溫度為40~60℃。
④絲拉伸時(shí)的加熱溫度應(yīng)控制在該原料的熔點(diǎn)溫度以下，溫度可盡量高一些。聚氯乙烯單絲的拉伸溫度為95~100℃
⑤絲的拉伸倍數(shù)應(yīng)按其工作要求強(qiáng)度決定，不同塑料的拉伸倍數(shù):聚乙烯為8~11，聚丙烯為5~8，聚酰胺(尼龍)為3~5，聚氯乙烯為3~6。
⑥拉伸后的成品絲要進(jìn)行退火熱處理，目的是消除內(nèi)應(yīng)力，以減少絲的收縮率。熱處理時(shí)的加熱溫度控制在絲拉伸時(shí)加熱溫度以下。對(duì)于無(wú)特殊要求的絲可不進(jìn)行熱處理

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