原料組合配方?

Date：2022/8/10 9:25:42 / Read： / Source：本站

原料組合配方

     同樣是以某一種塑料樹脂為主原料成型的塑料制品，能生產(chǎn)業(yè)具有不同性能的產(chǎn)品，如透明度較好的塑料薄膜，絕緣性能優(yōu)良的電纜、堅硬如金屬構件和柔軟如橡膠的軟管等塑料制品，主要原田是原料中加入了具有不同功能助劑的結果。這種以某一種塑料樹能為主，加入不同比例的其他輔助料(助劑)而成為一種具有新的性能的原料組合，就是塑料制品成型用料配方。
4.6.1 原料組合配注意事項
     以聚氯乙烯制品用料配方為例，聚氯乙烯制品有硬質和軟質之分，兩種硬度不同的制品，其成型用料的配方組合各有特點。
4.6.1.1硬質聚氯乙烯制品用料配方組合注意事項
      硬質聚氯乙烯制品有板、片、管、管件和異型材等，這類聚氯乙烯制品成型用料組合配方選擇，應注意下列幾點。①聚氯乙烯應選用懸浮法疏松型聚氯乙烯SG4~SG6型樹脂②擠出或壓制硬質PVC制品一般不在配方中加增塑劑，以避免降低制品的耐熱性和耐腐蝕性;注塑制品用料配方中，可少量加人一些增塑劑，以改善熔料的流動性，利于制品成型。③為了抑制PVC樹脂在塑化過程中和使用中受熱、光作用而引起降解和變色，配方中必須加穩(wěn)定劑:透明制品用料配方中應加人耐熱性能好的堿式鉛鹽類助劑為主穩(wěn)定劑;用于室外 PVC制品用料配方中應加入耐光穩(wěn)定性優(yōu)良的二堿式亞磷酸鉛穩(wěn)定劑;生產(chǎn)耐高溫或泡沫PVC制品用料配方中應加二堿式鄰苯二甲酸鉛;接觸食品用料配方中應加有機錫類穩(wěn)定劑。④為防止PVC樹脂熔體與設備工作表面黏附，方便熔體加工，提高加工速率，配方中必須加人硬脂酸或石蠟潤滑劑。擠出 PVC時配方中加人穩(wěn)定劑量應小于1%(量數(shù));注塑用料中樹脂與穩(wěn)定劑的質量分數(shù)應在0.5%~1%范圍內。⑤PVC制品用料中加入填充料，既能降低制品生產(chǎn)成本，可改善某些性能和加工性能。如擠出成型制品中加入填充料能提高硬度，方便工藝控制，使熔料容易成型。硬管成型用料配方中一般加入硫酸鋇和碳酸鈣;鈦白粉多用于白色制品或要求韌性較好的制品中。注塑制品用料配方中加入填充料，可降低制品收縮率;要求流動性好、抗沖擊韌性較高的注塑制品成型用料配方中，一般常加人鈦白粉填充料。⑥對于一些有特殊要求的硬質制品用料配方中，還要加入一些專用改性劑:如為提高制品的抗沖擊韌性，應加入抗沖擊改性劑;為提高制品的耐熱性，可用氯化聚氯乙烯(PVC-C)和玻璃纖維增強;為提高制品剛性，可加入相對分子質量400~500的二甲苯甲醛樹脂作反應性增塑劑等。4.6.1.2 軟質聚氯乙烯制品用料配方組合注意事項軟質聚氯乙烯制品有薄膜、軟管、電纜料、密封條等，這類聚氯乙烯制品成型用料組合配方選擇，應注意下列幾點。①軟質聚氯乙烯制品用料配方與硬質聚氯乙烯制品用料配方不同之處是配方中需加入較大比例的增塑劑(增塑劑占PVC樹脂的質量分數(shù)大于30%)，其他輔助料的加入量應視增塑劑加入量的多少而進行適當調整。②主料聚氯乙烯應選用懸浮法疏松型聚氯乙烯SG2~SG4型樹脂。③由于配方中增塑劑的加入量較大，注意增塑劑對PVC成型制品工藝條件的影響和制品性能的影響。④增塑劑的加入使PVC熔料溫度略有下降，成型加工性能得到改善，所以配方中用穩(wěn)定劑量可比硬PVC制品用料配方中穩(wěn)定劑量少些，也不用要求那么嚴格。⑤為了抑制樹脂和增塑劑在加工及使用中受氧化和紫外線作用老化變質，必要時要在配方中加人一些抗氧劑和紫外線吸收劑。⑥為了降低制品生產(chǎn)成本，軟質PVC制品用料配方中也要加入一定比例的填充料，但要注意填充料對增塑劑吸收量，應選用價廉以及分散性、熱穩(wěn)定性和耐候性均較好的材料。⑦要求制品阻燃性較高時，原料配方中應加入一定比例的限燃劑。⑧料符合衛(wèi)生指標規(guī)定VC樹和無毒助劑(參照GB4803-94和GB9685-94標準規(guī)定)。
4.6.2 設計
      聚氯乙烯塑料制品是一種多組分塑料，對制品配方的設計是項較復雜的技術工作，它涉及主要原料和輔助料的應用性能、產(chǎn)品的規(guī)格和質量、生產(chǎn)設備、模具及各種生產(chǎn)輔助設備的使用性能與聚氯乙烯生產(chǎn)工藝及工藝參數(shù)的控制等各方面因素。所以，要求聚氯乙烯制品用料配方設計人員應對原料、設備和生產(chǎn)工藝等都有轉全面、系統(tǒng)的了解，既要有較全面的理論知識，又要有生產(chǎn)實際工作經(jīng)驗。選擇這樣的技術人員設計制品用料配方，能從原料、設備及工藝等各方面因素考慮，設計出較合理的用料配方。聚氯乙烯制品用料配方設計應注意下列幾點。①配方設計前，要了解制品的應用條件，分清制品質量要求條件中的主次項目。在滿足產(chǎn)品質量要求的情況下，盡量選用原料來源方便、料源充足、售價低、性能比較穩(wěn)定的原料組成配方。② 擬選用的原料要注意到各原料間的相互影響和工藝操作的可行性。比如，為了保證制品有較好的機械強度，準備選用分子量較高的PVC樹脂，可是，這樣的原料生產(chǎn)時需要較高的工藝溫度，結果給生產(chǎn)操作帶來一定的難度，又增加了產(chǎn)品制造成本;而且，制品的質量還難以保證。所以，這樣的原料就不可取。設計配方時應注意:配方中的用料選擇一定要全面衡量，千萬不要片面強調某一點，而忽略原料間相互影響的后果。③注意配方中原料對工藝操作條件的要求是否苛刻，那些對工藝溫度變化敏感，不易與其他原料混合、容易分解、析出的原料應盡量少用或不用。

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